中科宇杰告訴你：化工泵維修需要注意這些事項

　　泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統稱，而化工泵是指化工生產對泵的特殊要求：能滿足化工工藝需求；耐高溫、低溫；耐腐蝕；耐磨損；無泄漏或少泄；能輸送臨界狀態的液；運行可靠主要是指針對介質的特性來說的。凡是能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求，這類泵都統稱為化工泵。

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　　那么，在化工泵維修方面，我們會存在哪些誤區呢？我們一起來看下！

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　　誤區一、繃簧緊縮量越大，密封效果越好。

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　　闡明：繃簧緊縮量過大，不只起不到非常好的密封效果，反而簡單致使更大的摩擦力，加快磨損。過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。

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　　誤區二：動環密封越緊越好。

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　　闡明:動環密封圈過緊不只會形成密封圈以及軸套加快損壞，，很簡單走漏，減小其運用壽命，并且過緊的動環密封更是會加大動環軸向調整、移動的阻力，致使化工泵在工況發作較為頻頻的變化時，無法有用的進行調整;其次過緊的動環密封會形成繃簧的過度疲憊更簡單形成損壞、終究一點是過緊的動環密封會形成環密封圈變形，然后終究影響到化工泵商品的密封效果。

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　　誤區三：靜環密封圈越緊越好。

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　　闡明：通常來說，化工泵的靜環密封圈正常狀況下是處于停止的狀況，靜環密封圈適度的稍緊一點密封效果會好些，可是過度的緊不只會致使靜環密封因過度變形，影響密封效果，并且靜環密封圈的原料多以石墨為主，通常較脆，過度受力很簡單致使碎裂，且在靜環密封圈裝置以及拆開的時分較為困難，靜環也很簡單損壞。

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　　誤區四：葉輪鎖母越緊越好。

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　　闡明：機械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏狀況是比較多見的走漏毛病之一。關于一般的操作人員也許會以為，軸間走漏即是葉輪鎖母沒鎖緊。其實關于軸間走漏，致使這種毛病發作的要素許多，軸間墊失效、偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，接觸面破壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等許多的要素，都會形成軸間的走漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在工作中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀況。

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　　誤區五：新的機械密封比舊的好。

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　　闡明：理論上來說，運用新機械密封的效果好于運用舊的機械密封，但是實踐的運用中，新機械密封的質量或原料挑選不其時，以及合作尺度差錯較大都會對機械密封的運用效果形成負面的影響。在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。由于靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

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　　誤區六：拆修總比不拆好。

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　　闡明：關于有些用戶，在發現機械密封走漏的時分，不要著急拆修，由于有時分密封并沒有損壞，也也許是由于化工泵工作的環境條件發作改動，這個時分只需調整化工泵的工況或恰當調整密封就可消除走漏。

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來源：泵業網